パッチ容量(多層シート型セラミックコンデンサ)は、現在、多く使われている素子ですが、製造されているパッチ容量にはNPO、X7R、Z5U、Y5Vなどの規格があり、規格によって用途が異なります。使用する過程で私たちも多くの問題に遭遇し、私たちに少なからぬ影響を与えています。本文は主にパッチ容量失効の状況を分析し、その原因と対応方法を助けて、皆さんがより速く有効にこのような問題を解決することができることを願っています。
パッチセラミック容量の最も主要な故障パターン破断パッチセラミックコンデンサの一般的な故障は破断であり、これはパッチセラミックコンデンサ自体の媒体の脆さによって決定されます。セラミックキャパシタは基板に直接溶接されているため、基板からの机械的な応力を直接受け、ワイヤ式セラミックキャパシタは基板からの机械的な応力をピンで吸収することができます。したがって、パッチセラミックコンデンサの場合、熱膨張系数の違いや回路基板の曲げによる机械的な応力がパッチセラミックコンデンサの断裂の最も主要な要因となります。
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セラミックパッチキャパシタの机械的な断裂の後、絶縁ピッチは絶縁電圧よりも低く、2つ以上の電極の間のアーク放電を引き起こすことができます徹底的にセラミックパッチキャパシタを損傷し、机械的な断裂の後の電極間放電のセラミックパッチキャパシタ断面の微細構造は次のようになります:
上の図は机械破断後の電極間放電のセラミックスパッチコンデンサ断面微細構造セラミックスパッチコンデンサに対して机械破断の防止方法は主に、できるだけ回路基板の曲げ、セラミックスパッチコンデンサの回路基板上の応力を減少し、セラミックスパッチコンデンサと回路基板の熱膨張系数の違いによる机械応力を減少します。セラミック・パッチ・コンデンサの回路基板への応力を低減する方法については後述しますが,ここでは詳細は書きません。セラミックスのパッチコンデンサと回路基板の熱膨張系数の違いによる机械的な応力を低減するには、パッケージサイズの小さいコンデンサを選択することができます。例えば、アルミ基板は1810以下のパッケージにする必要があります。ピン付きパッケージ形式のセラミックコンデンサでも対応できます。