広工精密伝働プランプラグ部品加工工程規程

実験の目的:「机械製造技術の基礎」及び関連の授業内容を総合的に運用して、実際の工程の問題を分析して解決します。プランセの机械加工プロセス規定の制定を通じて、学生を育成して部品の机械加工プロセス規定とプロセス問題を分析する能力を制定して、工作机械治具の能力を設計します。設計の過程で、学生は標準と設計資料について熟知しなければならなくて、マニュアルとデータベースについて使用することをマスターします。プランジャーの机械加工プロセス規定は将来の机械製造技術の仕事に従事するための基本訓練として制定します。任務目標:「精密伝働プラグ」加工精度設計を完成した後、指導教師によって部品の精度要求意見を設計して、各部品の大量又は大量生産加工プロセス設計加工プロセス設計を完成します。具体的な部品図はインストラクターが別途提供します。一、プランジャーの机械加工プロセス規定は任務書の円筒スリーブプランジャーの任務内容を制定します:1)上記の指定部品(または部品グループ)の机械加工プロセス規定を作成して、机械加工プロセスカードを作成して、工作机械、治具、刃物、計量具、補助具を使用することを選択します;2)制定されたプロセスに対して必要な分析と論証と計算を行います;3)ブランクの製造方法と主要な表面の残量の合計を決定します。4)主要な工程の加工残量、工程寸法、公差と技術要件を決定します。5)は、工程設計の主要なプロセスは、合理的な机械加工プロセスカードを作成し、プロセスの簡単な図を作成し、切削用量を選択します。6)位置基準の選択、ある工程の治具を設計して、治具の組み立て図と主要な部品の図を描きます;7)設計仕様書を書きます。二、生産綱領を計算して、生産タイプ三、部品の主要な役割と技術の要求1、部品の役割を確定して柱の栓と円柱のカバーの協力は小さい働力の伝送の一般的な協力に属して、例えば小さい電働机、ポンプ1類の伝達とスライド協力です。2、部品プロセス分析本部品をスウィーベル部品に戻り、その最も主要加工面はΦ10 h8コンとΦ10 f7圆柱面、且つ両者の高い同軸0.015度の要求が、加工プロセスを重点的に考慮の問題だ。次に柱セと円柱の戸の組み立ての要求のため、Φ10 f7の圆柱面が送り加工ができる鼓動を要求した。そして両ワークの配合面には粗さ1.6が要求されます。四、ブランクを確定する1、ブランクの製造方法を確定する部品の主な役割は、小さな働力を伝えるためには、その作業は、負荷の沖撃を受けていないが、高い強度と剛性を必要とし、正確な配合を維持します。摺動摩擦が必要なため、表面に十分な硬さが必要です。そのため、プランジャーは45鋼を選択する必要があります、先に調質、表面を焼き入れ。円筒の内側の表面も表面焼き入れをします。2、合計マージンプランジャーを定める:合計マージンは直径6mm、高さ(軸方向)8mmとします。供給量はf=0.4mm/r切削速度はv=100m/minです。円柱カバー:内・外径の合計残量は6mm、高さ(軸方向)の合計残量は8mmとします。供給量はf=0.6mm/r,切削速度はv=100m/minです。3、描い毛坯図五、工芸分析1、表面加工方法円柱戸は選択Φ10 h8孔表を参考s−2、考慮し、①このワーク課程を設計に属する内容、属する单件少量生産;②部品の面が大きい変形を保証Φ10 h8孔の精度や表面の同軸度、热処理しなければ、この孔再加工。熱を確定する前に穴をあけて——穴を広げて——穴を研ぐ加工方法を採用して、熱の後に穴を研ぐ方法を採用します。柱セ:Φ10 f7円柱の材料を経験しなければならない太い车——半精车——精车の加工方法、円柱の表面に精度である。2つの端の面:一般的な要求は高くなくて、ただ太い車1回だけで済みます。2、位置を選択する基準1)円柱カバー:精密基準円柱カバーの設計を選択して表面を加工して穴を開ける時、軸線が位置するので、外円を設計基準とします。位置が安定して信頼できることを考慮して、大きい端面を選んで第2の位置の精の基準とします。穴を研ぐ工程では、円柱外面と穴の同軸度を保証するため、外面を位置決め基準とします。2)プランジャー:精密基準のプランジャーの設計は主に円筒の外面を加工するので、軸線の位置を選択するので、外円を設計基準とします。6、工芸規定の設計1、円柱はカバーします:1)太い車の外は丸くて、太い車の端の面(普通の旋盤、3つの爪のカード盤);2)半精車の外は丸くて、太い車の端の面(普通の旋盤、3つの爪のカード盤);3)精車外円、精車端面(普通旋盤、3つの爪のカード盤);4)ドリル穴(普通旋盤、ドリル、3つの爪のカード盤);5)太い車のもう一方の端の面を切断します(普通の旋盤、ドリル、3つの爪のカード盤);6)穴を広げる(立式ボール盤、3つの爪のカード盤);7)中間検査です;8)穴を研ぎます(内円研削盤、節円カード);9)検査します;10)熱処理します;11)最終検査です。2、プランプラグ:1)太い車の外円、太い車の端面(普通の旋盤、3つの爪のカード盤)です;2)太い車の中間非仕上げ軸セグメント、すなわち非配合面(普通の旋盤、3つの爪のカード盤)です;3)半精車の外の丸い両端の仕上げの面、すなわち配合の面、半精車の端面、(普通の旋盤、3つの爪のカード盤);4)中間検査です;5)精車配合面、精車端面(普通旋盤、3つの爪のカード盤);6)検査します;7)熱処理します;8)最終検査です。7、机械加工プロセスカード8、机械加工プロセスカード9、まとめ机械加工プロセスコースの今回の設計を通じて、私はプロセスプロセスを意味することを理解している生産プロセスでは、形状(原材料、ブランク、半製品、部品など)の形状、サイズ、相対的な位置と性質を変更し、完成品や半製品のプロセスになります。今回の設計と工作机械の実践操作で、私は多くのことを学びました。プロセスとは、生産過程で、生産対象(原材料、ブランク、半製品、部品など)の形状、寸法、相対位置と性質を変えて、完成品または半製品にするプロセスです。プロセス設計の工程では、製品の精度要求、現在の加工条件、経済性、人材などを総合的に考慮します。精度の要求が高くない部品は加工しなくてもいいです。加工品質の悪い工作機械で精度が要求される部品を加工することはできません。製品の品質と生産性を考慮して再設計します。製品を設計する過程で私たちだけではなく、どのように美しく、革新的な製品を設計するには、我々は、製品の加工過程での問題や困難に遭遇する可能性があります考慮する必要があります、既存の設備の上で加工することができるか、加工の効率は、加工の品質は、また、加工のコストが高いか低いです。これらは私たちが製品を設計する際に考慮すべきことです。"品質と経済性の統一"を行うには、将来の机械設計メーカーとして、将来の設計に十分に考慮する必要がありますが、経済性を忘れて品質の品質だけでなく、経済性を犠牲にして製品の品質!十、参考文献1)赵家斉編、机械製造工学課程設計指導書(第2版)——普通高等教育机電類企画教材です;机械工業出版社2004-2-12)張龍勲、机械の製造の工芸の課程の指導書と問題を設計して、20073)李益民編、机械の製造の工芸の設計の簡明なハンド・バック;机械工業出版社です;19994)艾興肖詩綱の主編、用量のマニュアル、机械工業出版社を切削します;19945)王凡主編;実用的な机械の製造プロセスの設計マニュアルです;機械工業出版社,2008年です