自攻ネジは、メッキを受けた部品を、堆積された金属化合物を含んだ水溶液に浸し、メッキ液に電流を流して、メッキ金属を析出させ、部品に堆積させます。勁佳五金はあなたに一般的な電気めっき亜鉛、銅、ニッケル、クロム、銅ニッケル合金などを教えて、時には煮黒(青)、リン化なども含まれています。主な測定基準としては、その腐食に耐える能力のネジメッキの品質は、次の外観です。耐腐食能力は製品の作業環境を模倣し、試験条件を設け、腐食試験を行います。それではねじめっき製品の品質はどのように制御するべきで、以下の勁佳五金はみんなのために詳しく説明します:ねじめっき製品の品質は以下の方面から制御します:
1、外観:強い金属はあなたの製品の表面は、部分的なメッキ、焦げ、粗い、暗い、皮、結皮状況と明らかなストライプが許可されていませんが許されない針孔麻点、黒メッキ、鈍い膜粗しょう、亀裂、脱落と深刻な鈍い痕跡。
2、めっき厚さ:大気中の作業寿命は、その厚さに比例して、ネジの腐食性を攻撃します。一般的な経済的な金属メッキ層の厚さは0.00015in ~ 0.0005です。
in(4 ~ 12um)。熱浸亜鉛メッキ:標準的な平均厚さは54 um(径≦3/8 43 um)、最小厚さは43 um(径≦3/8 37 um)です。
3、コーティング分布:異なる堆積方法を使用して、コーティングは、ファスナーの表面上の集積方法も異なります。メッキ時にメッキ金属が外周縁に均一に沈着するのではなく、曲がり角に厚いメッキが施されます。強いプレス五金は、ネジ部分から、最も厚いメッキは、ネジの側面に沿って徐々に薄くなっている、最も薄い歯の底に堆積し、熱浸亜鉛メッキ、逆に、より厚いメッキ内回転角とネジの底部には、金属のメカニカルメッキ熱浸メッキと同じ傾向があります。より滑らかで表面全体の厚さが均一です
4、水素の脆さ:強力な五金は、加工と処理のプロセスでは、特に、酸洗浄やアルカリ洗浄の前にネジをオフにしていることを教えて、その後のメッキ、水素原子の表面を吸収し、金属メッキ層の堆積水素をキャプチャします。ファスナー自攻ネジを締めると、応力が最も集中している部分に向かって水素が回転し、圧力が基体金属の強度を超えて微細な表面破断を引き起こします。水素は非常に活動してすぐに新たに形成された亀裂に浸透しますこの圧力-破裂-浸入のサイクルは、ファスナーが破断するまで続きます。最初の応力適用から数時間以内に起こります水素の脆さの脅威を取り除くために、めっきの後にできるだけ早く加熱して焙煎する必要があります。焙煎は通常375-4000F(176-190℃)で3-24時間行います。机械的亜鉛めっきは非電解質なので、これは事実上水素の脆性の脅威を取り除きます。